Transformator Tipe Kering Cor Resin Epoksi: Apa Sebenarnya Itu? Apa yang Mereka Lakukan?

I. Apa yang dimaksud dengan Trafo Tipe Kering Cor Resin Epoksi?

Trafo tipe kering resin epoksi menggunakan resin epoksi sebagai bahan isolasi. Gulungan tegangan tinggi dan rendah dililit dengan pita tembaga (foil), dan resin epoksi dituangkan dan dipadatkan dalam ruang hampa untuk membentuk struktur fiberglass berkekuatan tinggi. Nilai insulasinya adalah F dan H. Trafo tipe kering mengandalkan konveksi udara atau pendinginan udara paksa untuk pembuangan panas dan tidak memiliki oli trafo. 

Karena sifatnya yang tahan api, tahan ledakan, dan bebas perawatan, bahan ini banyak digunakan di kereta bawah tanah perkotaan, gedung bertingkat tinggi, bandara, rumah sakit, pusat komersial, dan tempat lain dengan persyaratan kebakaran dan keselamatan yang tinggi.

II. Karakteristik Proses Transformator Tipe Kering Cor Resin Epoksi

1. Cetakan pengecoran berliku: Gulungan tegangan tinggi dan rendah dicetak dengan campuran resin epoksi dalam keadaan vakum, dan membentuk keseluruhan padat dan padat setelah pemadatan.

2. Sistem insulasi: Terutama menggunakan resin epoksi sebagai insulasi utama dan serat kaca sebagai bahan penguat. Itu tidak memerlukan minyak isolasi dan merupakan peralatan isolasi padat.

3. Metode pendinginan: biasanya AN (pendinginan udara alami) atau AF (pendinginan udara paksa). Dilengkapi dengan pengontrol suhu dan kipas aliran aksial, kipas dapat dihidupkan dan dimatikan secara otomatis sesuai dengan suhu beban. Beberapa produk mengizinkan pengoperasian kelebihan beban jangka pendek.

AKU AKU AKU. Kelebihan dan Kekurangan Utama Trafo Tipe Kering Cor Epoxy Resin

Keuntungan:

1. Keamanan Tinggi dan Ramah Lingkungan

• Tahan api dan ledakan: Resin epoksi sendiri adalah bahan tahan api, tahan api, dan dapat padam sendiri, yang pada dasarnya menghilangkan risiko kebakaran dan ledakan.
• Bebas polusi: Tidak mengandung minyak isolasi, menghilangkan kemungkinan kebocoran minyak mencemari tanah dan sumber air. Ini sangat bersih.

2. Sifat listrik dan mekanik yang sangat baik

• Kekuatan insulasi tinggi: Resin epoksi yang diawetkan membentuk lapisan insulasi padat dengan kinerja insulasi yang baik dan ketahanan terhadap benturan petir yang kuat.
• Resistensi hubung singkat yang kuat: Kumparan dipadatkan menjadi keseluruhan kaku berkekuatan tinggi dengan kekuatan mekanik yang sangat tinggi dan dapat menahan dampak elektrodinamik besar yang dihasilkan ketika terjadi korsleting mendadak.

3. Kemampuan beradaptasi lingkungan yang sangat baik

• Tahan lembab dan tahan debu: Lapisan resin yang disegel dapat secara efektif mengisolasi kelembapan, debu, dan gas korosif, dan bahkan dapat beroperasi secara normal di lingkungan dengan kelembapan 100%.
• Biaya perawatan rendah: Tidak diperlukan pemanasan awal sebelum pengoperasian, dan tidak diperlukan perawatan pengeringan setelah dimatikan. Beban kerja pemeliharaan harian minimal.

4. Efisiensi tinggi, hemat energi dan desain kompak

• Kerugian rendah: Dengan mengoptimalkan inti besi (seperti menggunakan lembaran baja silikon berkualitas tinggi) dan desain belitan, kerugian tanpa beban dan beban menjadi sangat rendah, dan efek penghematan energinya signifikan.
• Ukuran kecil dan ringan: Berkat efisiensi isolasi resin epoksi yang tinggi, ukuran dan beratnya jauh lebih kecil daripada transformator terendam minyak dengan kapasitas yang sama, sehingga menghemat ruang pemasangan dan biaya konstruksi sipil.
• Kebisingan rendah: Menggunakan teknologi dan material canggih, kebisingan pengoperasian rendah, cocok untuk rumah sakit, tempat tinggal, dll.

Kekurangan:

• Ketahanan suhu relatif terbatas: tingkat insulasi yang umum digunakan adalah F (155℃) atau H (180℃), suhu pengoperasian jangka panjang biasanya dibatasi sekitar 120℃~140℃, dan kemampuan beban berlebih tidak sebaik tipe terendam oli.
• Risiko pelepasan sebagian dan retak: Jika proses penuangan tidak dikontrol dengan ketat (seperti gelembung dan pencampuran yang tidak merata), pelepasan sebagian dapat dengan mudah terjadi; di bawah perubahan yang sangat dingin dan panas atau tekanan mekanis, resin epoksi mungkin berisiko retak.
• Biaya tinggi: Biaya perolehan awal biasanya lebih tinggi dibandingkan dengan trafo terendam minyak dengan kapasitas yang sama.

IV. Perawatan dan Kesalahan Umum Trafo Tipe Kering Cor Resin Epoksi

• Poin-poin penting harian: Perhatikan penampilan (retak, bekas pelepasan), suhu (pengontrol suhu/titik panas), dan kebisingan yang tidak normal; jaga kebersihan isolator, permukaan belitan, dan saluran udara untuk mencegah penumpukan debu yang memengaruhi pembuangan panas dan insulasi.
• Inspeksi/pengujian rutin: resistansi isolasi, resistansi DC, tegangan penahan AC, pelepasan sebagian, dll.; pemeriksaan pengikat dan grounding juga penting.

Masalah Umum:

• Berliku Terlalu Panas: Sering dikaitkan dengan kelebihan beban, ventilasi yang buruk, atau penuaan; dapat bermanifestasi sebagai perubahan warna pada epoksi, bau terbakar, atau panas berlebih setempat.
• Pelepasan Sebagian: Dapat berasal dari insulasi yang lembap/rusak, kabel/pembumian yang buruk, dll., dan mempercepat penuaan seiring berjalannya waktu.
• Suara/Getaran yang Tidak Biasa: Mungkin terkait dengan masalah penjepitan inti, pengencang yang kendor, harmonik beban, resonansi, dll.

V. Parameter Teknis Umum Transformator Tipe Kering Cor Resin Epoksi

Berikut ini adalah beberapa rentang parameter teknis umum untuk transformator tipe kering cor resin epoksi, dan nilai spesifiknya akan bervariasi tergantung pada model dan pabrikan:

Perusahaan kami punyatransformator tipe kering cor resin epoksitersedia untuk dipilih.

VI. Area Aplikasi Utama Transformator Tipe Kering Cor Resin Epoksi

Transformator tipe kering cor resin epoksi sangat cocok untuk tempat-tempat berikut dengan persyaratan keselamatan dan lingkungan yang tinggi:

• Fasilitas umum perkotaan: gedung bertingkat, pusat komersial, bandara, stasiun kereta bawah tanah, terowongan, tempat olahraga, dll.
• Instansi penting: rumah sakit, pusat data, teater, sekolah, laboratorium, dll. untuk menjamin kontinuitas dan keandalan pasokan listrik.
• Lingkungan industri: Pabrik kimia, pembangkit listrik tenaga nuklir, pertambangan, pembangkit listrik, dan lingkungan keras lainnya yang terdapat gas yang mudah terbakar, meledak, atau korosif.
• Bidang energi baru: pembangkit listrik tenaga angin, pembangkit listrik fotovoltaik, dll.